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現在，在國內所運用的進口共箱式歐式固體絕緣環網柜和電纜類型的聯接器是歐洲風格的規劃品牌。

在歐洲一般選用單芯電纜，簡略固定和易于設備，沒有電纜對的套管扭轉力矩的顧慮，套管終端設備的貼合性易于確保，一起大大降低了產生熱缺陷的可能性的。

可是，國內運用的是三芯電纜，與單芯電纜比較設備凌亂得多，并由此產生電纜聯接問題。

在進行電纜聯接時，三芯電纜首要固定的是電纜的外護套，實際上并沒有對各單相進行牢靠的固定。

聯接后，即使作為電纜本身的重力、電力或外部電源搖晃，都有可能將單相的扭矩傳輸到的外護套。

三芯電纜因為大多數設備過程中需求對應相序，因而，在進行固定前就需求用外力加以扭動。

電纜聯接結束后，因外力扭動產生的內部壓力逐漸產生開釋，然后恢復力矩并作用于套管。

固體絕緣環網柜中的電纜因為面積和高度的原因只適用于單芯電纜，電纜的長度極限也較小，對設備的中心階段的精度要求高。

接線端子一旦設備后的壓接長度現已供認，而且因為單相線較短，不能容易曲折以合作設備到位，必定采用強有力的行為來加以調整，可能會導致套管損壞以及其他不良后果。

解決方法：

1、恰當增加共箱式電纜固體絕緣環網柜的高度

如前所述，共箱式固體絕緣環網柜內的空間巨細是產生聯接問題的首要因素。

可以通過與設備配套的升高座增加貨臺的高度，對設備的環境進行改進。

運用升高座將電纜周圍的小室擴展到800mm左右，以確保電纜套管的固定部位的中心垂直距離不得少于750mm距離。

這樣電纜芯的長度可以做到與聯接器設備時簡略調整到位。

2、選型考慮套管接觸面的導電才能

因為電纜聯接出現問題后，接線端子貼接不良，導電面積將會更小。

此外，一切的導電部件都密封在絕緣套內，不易散熱，一起還存在降容的問題。假設貼接處有點松懈，在高電流通過期極易產生高溫缺陷。

因而，需求準備支撐截面積為240mm2或300mm2的電纜，螺栓型套管的最佳選擇額定電流為800A標準套管，銅管外徑應為32mm，以使熱缺陷減少產生。