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根據國度電網和相關規范，充氣柜的充氣環節必備的，最基本的檢測查驗設備：檢漏、微水和回收。

密封實驗是經過檢測SF6氣體的泄露量，來判定氣室的年漏氣率能否合格，控制規范是每一獨立氣室的年漏氣率不大于0.5％；《電氣設備奉告實驗規范》條文說明中提出兩種實驗方法和控制規范：

1、選用靈敏度不低于l×10-6（體積比）的檢漏儀對氣室密封部分、管道接頭號處間斷檢測時SF6檢漏儀未產生報警以為合格。

2、選用部分包扎法，待24h后檢測每個包扎腔內SF6含量不大于30ppm（體積比）即為合格。

現在選用第二種實驗方法較為精確，其實施程序是：抽真空查驗→SF6氣體→泄露查驗。細致進程為：在GIS經真空檢漏并接連SF6氣體5h后，用塑料薄膜在法蘭接口等處包扎，再過24h后間斷檢測，假定有一處薄膜內SF6氣體的濃度大于30ppm，則該氣室漏氣率不合格。假定全部包扎薄膜內SF6氣體的濃度均小于30ppm，則以為該氣室漏氣率合格。

根據以上作業規范分明晰兩條：

1、有必要是定量檢漏儀；

2、精度不低于0.1PPM；

思索到細致的工廠運用，希冀產品經濟經用，運用維護本錢低；

為此舉薦選用LF-1D+SF6定量檢漏儀,該產品最高靈敏度0.01PPM;可接連8小時作業；具有可接連一再運用的特征，可有效應用于SF6殼體工廠出產，GIS出產查驗等工況；

微水控制和微水檢測

要做到微水控制首要有必要了解哪些進程或哪些要素會引起水分超支：

1、充氣柜在制作、運送、設備、檢修進程中都或許觸摸水分；

2、充氣柜的絕緣件帶有少量水分；

3、GIS吸附劑自身含有水分；

4、SF6氣體含有水分；

5、水分子直徑遠小于SF6氣體分子直徑，微漏砂眼、密封圈設備不妥等微縫隙，水分子可以鉆進去。

充氣柜去除微水的方法

最重要的方法是出產進程的控制，經過極限真空繼續保壓的方法去除水分；

經過N2單調去除水分；

經過吸附劑吸收水分；活性氧化鋁：不吸收SF6，吸收大部分合成物，有較好選擇性，是充氣柜較志向的吸附劑。

充氣柜怎樣測微水

一般SF6純氣灌入柜體后，要靜置數小時，然后間斷微水檢測；根據《電氣設備奉告實驗規范》出廠或交給運用時微水應小于150PPM；

可是關于SF6斷路器和其他部件，有不同的規則，不同的企業也可根據自身情況擬定相應的企業規范；

關于微水不合格柜體，應間斷SF6回收和從頭單諧和再次充氣；

選擇適宜的微水儀

1、適宜的精度，不低于1℃；

2、滿足的穩定性，反復性；主張選用進口傳感器

3、運用維護便利性；不主張選用電解質類

4、經濟性；不主張選用冷鏡法

三、SF6回收和凈化

在密封實驗或微水查驗不合格等情況下，一方面思索SF6本錢一方面思索環保不得間斷天然排放；有必要將SF6回收處置;

思索到中壓柜的氣室儲氣量，兩種方法可選：

1、氣態貯存，350L容積，理論可貯存SF650kg左右;相當于可回收20-30個氣室；回收后的氣體可循環運用；假定在運用中，產能規劃擴展，氣態貯存不行時，可改裝為液態貯存，儲氣量可擴展到300-400Kg;

2、一種是選用液態100Kg,外形尺寸會比上一種小一些，可是無法改裝晉級擴容，缺點是（1）液態冷凍部分需求維護保養；（2）在冬天液態難以轉化為氣態供繼續運用；

我們主張舉薦計劃1）SF6回收設備，參數如下：

一般選用2路進2路出的計劃，便是一起可以2路間斷抽真空或許2路回收SF6;假定產能較大可以在訂貨時肯定回路數量。